一、插深調(diào)節(jié)失靈 原因：升降桿或升降螺母 產(chǎn)滑扣；固定銷孔磨大；矩形管固定銷軸座折斷。

排除方法：更換升降桿、螺母或銷軸；焊接固定銷軸座。

二、插過秧后秧苗散亂 原因：推秧器推出行程小；苗床過干或水分過大；苗片與苗片接頭間貼合不緊；水田表土過硬或過軟。

排除方法：除采取相對措施外，可降低插秧速度、更換秧爪、清理或更換導(dǎo)秧槽。

三、漏穴超標 機動插秧機漏穴率一般不應(yīng)超過0．5％。漏穴的主要原因是：苗田播種不均勻；秧苗拱起或秧苗卡秧門；取秧口有夾雜物；秧苗盤超寬造成縱向送秧困難。

排除方法：重新裝秧苗或?qū)⒀砻缜懈顬闃藴蕦挾?；清除秧苗雜物；更換密度不均勻秧苗。

四、秧門處積秧 原因：秧爪磨損，不能充分取苗；秧爪兩尖端不齊和秧爪間隔過窄或?qū)?；秧苗苗床土過厚，苗床土標準厚度為2．5-3cm。

排除方法：應(yīng)及時更換新秧爪或校正秧爪的間隔距離。

五、各行秧苗不勻 原因：苗床土含水量不一致；各行秧針調(diào)節(jié)不一致；縱向送秧張緊度不一致也會使各行秧苗不勻。

排除方法：除采取對應(yīng)的措施予以解決外，對有的插秧機可逐個調(diào)節(jié)送秧輪，使每次縱向送秧行程均為11-12mm。

六、穴株數(shù)偏多 每穴標準株數(shù)為3-5株。穴株數(shù)偏多的主要原因：苗床上水分過大；取秧量調(diào)節(jié)不當。應(yīng)采取對應(yīng)措施予以解決。

七、取秧量忽多忽少 原因：取秧量調(diào)整螺栓松動；擺桿下孔與連桿軸磨損。

排除方法：重新調(diào)整取秧量并緊固調(diào)整螺栓；更換擺桿及連桿軸。

八、夾苗 原因：分離針尖端磨損